分割器还拥有高速性能,在精密加工的凸轮和凸轮滚子的锥度支撑肋力上施加预压负荷,完全避免间隙产生,使负荷或振动所产生的冲击;免保保养结构,除了更换润滑油以外,100000小时免维修。
间歇分割器结构的设计是,安装在输入轴中的凸轮与固定在输出轴的分度盘啮合。以径向嵌入在分度盘圆周表面的凸轮滚子,与凸轮相应的斜面作线性接触。
当输入轴旋转时,凸轮按照给定的位移曲线转动分度盘两组滚针轴承骑在凸轮的直线上时,即在静态范围内,滚针轴承转动,但分度盘本身并不旋转。
凸轮的直、曲线通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便输入轴的可均匀将力传递到输出轴。如果在凸轮表面和滚针轴承之间有不滑顺情况,则会损害分割器。
凸轮分割器两曲面上相对应的共辘接触点要重合,在共辘接触点处两曲面间的相对运动速度要垂直于其公法线。两曲面在共轭接触点处要相切,不产生干涉且在共轭接触点处无曲率干涉根据以上原理。
当己知凸轮分割器和分度盘的运动规律之后,解决方案可以改善设计过程的效率,削减成本,并缩短进入市场的时间。
可以由滚子圆柱面方程,通过坐标变换,推导出凸轮分割器的凸轮廓面方程沿滚子的自转轴线,即转盘的径向线。与间的夹角为,即滚子的位置角,由量起凸轮分割器逆时针方向为正轴与为轴组成的平面为滚子的中部平面,与转盘的旋转平面平行。
凸轮分割器如何控制定位时间
凸轮分割器分度精度高、运转平稳,而且使用寿命很长,那么凸轮分割器是如何控制定位时间的呢?
首先,可以采用驱动源加电机调速器的方法,由调速器发出指令,对电机进行转速的控制,从而实现对凸轮分割器定位时间控制。
其次,可以在凸轮分割器的输入轴上安装信号凸轮和光电感应器,由感应器通过PLC程序进行控制指令的发出,对驱动电机进行速度的调整,达到对凸轮分割器定位控制的目的。
然后还有一种方法,就是需要对转速比进行计算,这种方式需要对于机械的参数计算的非常准确,否则就会有偏差,因此比较麻烦。