硬齿面减速机的主要用途很广,像在我国的机械设备制造制造行业、道路运输制造行业、工程建筑制造行业及其纺织品等制造行业常有采用。
硬齿面减速机对比类似降速商品,在设计方案上更个性化,承载能力更高。更质轻、精巧的设计方案既节省了制材,又不占总面积,并且可以使工业设备 运作更平稳、靠谱,可**过较高的降速规定,逐步实现更的降速实际效果。
如何做好齿轮减速机的选型
确定减速比后,请将你选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到数值原则上要小于产品型录上的供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考滤其驱动电机的过载能力及实际中所需要*作扭矩。所需*作扭矩要注于额定输出扭矩的2位。满足上面条件后请选择体积小的减速机,体积小的减速机成本相对低一些。
还要考虑齿轮减速器的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远**过所配伺服电机的寿命。
精密减速机的优异特点
1、定位精度高:产品齿面光滑,齿形标准,定位精度高,齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之结构设计。
2.、低齿背隙:在大型数控设备精密的加工和严格的品质管制下,使得标准齿背隙在一段为4~8弧分;两段为6~10弧分,精密齿背隙在一段为1~3弧分,两段为4~6弧分。
3、高扭拒力:
精密减速机均采用高品质滚锥轴承,使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。
4、高起动性:由于减速机均采用齿轮式结构平衡的特点及高精度,低惯性因而能有较高的起动性。
5、噪音低:采用精密磨齿加工,齿轮采用纳米化钢后离子碳氮共渗,使齿面精度高而光洁平滑强度更高,齿轮运转顺畅而噪音小;相宽斜齿减速机可实现**静音运转。采用优质精选润滑油由于流动性佳,使齿轮在油膜充分的保护下运转,齿箱内各零件间充分得到润滑及保护,达到低噪音。
6、安装方便:减速机之连接板及输入轴孔尺寸采用弹性设计,使之能与各品牌的的伺服马达相连接,运转稳定性更高。
7、使用寿命长免保养:精密研磨齿轮,齿轮采用纳米化钢后离子碳氮,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。以上优异品质综效,使得减速机**命免保养。
相宽精密减速机系列产品拥有**高精度,噪音小,可以根据客户要求进特殊定制。