分割器是一种把连续运转转化为间歇运动的精密机构装置,也叫精密间歇凸轮分割器,它具有步进定位精度高、高速运转平稳、传输扭矩大、定位时自锁等显著优点。
分割器的作用是输入轴上的弧面(平面)共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直(平行)啮合,弧面(平面)凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。
通常情况下,入力轴每完成一个360°旋转,出力轴便同时完成一次分度运动(静止和转位)。在一个分度运动过程中,出力轴运转与静止的时间比,由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角,是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大,机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角,出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角,该角度与驱动角的总和为360°。
凸轮分割器的凸轮机构一般是由凸轮,凸轮分割器从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动,从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。在日常的使用中,要做好对凸轮分割器的保养,使其设备能够高效运转。
一等级保养:以操作人员为主,维修工人配合。工程机械每月做一次一等级保养,运输车辆则每行走2000km进行一次一等级保养,每次保养要按保养得要求进行。
二等级保养:以维修工人为主。工程机械每季做一次二等级保养,运输车辆则每行走7000km,进行二等级保养,每次保养要按保养得要求进行。
三等级保养:工程机械每年进行三等级保养,运输车辆每行走45000-50000km,进行三等级保养。
间歇分割器通过旋转支撑输入轴的偏心套和调整输入轴和输出轴之间的距离可排除旋转不滑顺的现象。通过调整预负荷来接近滚针轴承和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。在空间连接两点有无数的曲线。但是,当设计分度连动时,曲线的使用有必要尽量平稳。为此,应考虑材料的振动、噪音和刚性。也应考虑负荷和速度。